Magnesium Oksida untuk Penyahsulfuran Gas Serombong

Magnesium oksida untuk penyahsulfuran gas serombong (MgO) dikalsinkan daripada magnesit mentah pada sekitar 900 darjah . Magnesium oksida (92%), kerana aktivitinya yang tinggi, disyorkan untuk digunakan untuk menyelesaikan banyak masalah alam sekitar, seperti rawatan air, penyahcemaran tanah, dan penyahsulfuran gas serombong. Untuk penyahsulfuran gas serombong, kesan MgO adalah untuk mengeluarkan sulfur trioksida, yang merupakan sumber hujan asid.

Semasa penyahsulfuran basah magnesium oksida, gas serombong memasuki menara tindak balas secara jejari dari bahagian bawah menara tindak balas penyahsulfuran, menyentuh buburan magnesium hidroksida semasa kenaikan menara tindak balas, dan sulfur dioksida dalam gas serombong bertindak balas dengan magnesium hidroksida untuk membentuk magnesium sulfat untuk mencapai kesan penyahsulfuran. Sifat fizikal magnesium sulfat tergolong dalam bahan tidak larut, yang sebahagiannya ditukar menjadi magnesium sulfat di bawah tindakan kipas pengoksidaan.

JADI2+Mg(OH)2+2H2O→MgSO3+3H2O

2MgSO3+O2→2MgSO4

Pada masa yang sama, magnesium oksida untuk penyahsulfuran gas serombong. Kerana gas berbahaya seperti SO3, HCl, dan HF yang terkandung dalam gas serombong juga diserap dalam menara penyerapan dan dilarutkan ke dalam buburan, Dengan penggunaan magnesium hidroksida dalam menara desulfurisasi, nilai pH akan berkurangan, dan buburan segar perlu terus ditambah ke dalam menara penyahsulfurisasi, dan produk yang tertakluk kepada tindak balas penyahsulfuran perlu dibuang secara berkala. Oleh kerana komponen utama desulfurisasi proses basah magnesium oksida adalah magnesium sulfat dan kalsium sulfat, yang berbeza daripada kaedah kalsium untuk penyahsulfuran, keterlarutan kalsium sulfat adalah rendah, gipsum dengan ketulenan yang lebih tinggi boleh dihasilkan dengan menggunakan tali pinggang vakum. penghantar selepas siklon, dan pasaran gipsum adalah luas.