Serbuk Magnesit Berkalsin Kaustik untuk Roda Pengisar

Serbuk magnesit terkalsin kaustik untuk roda pengisar; aplikasi yang disyorkan adalah untuk pengeluaran roda pengisaran. Sila semak spesifikasi kami. Untuk industri yang melelas, CaO yang rendah boleh menjadikan produk lebih keras, dan LOI yang sederhana boleh menjadikan masa penetapan menjadi singkat. Kami membekalkan MgO pada 90%–92% ke pasaran di India, Sudan, Bangladesh dan Sepanyol.

Dalam pertanian, magnesit terkalsin kaustik biasanya digunakan sebagai tambahan untuk tanah kekurangan magnesium, terutamanya untuk tanaman seperti sitrus, kentang, sayur-sayuran, buah-buahan, dan padang rumput rumput. Seperti yang kita tahu, magnesium adalah unsur yang diperlukan dalam fotosintesis tumbuhan. Magnesium oksida menawarkan sumber magnesium yang tersedia untuk pelbagai aplikasi baja.

Serbuk magnesit terkalsin kaustik memang boleh digunakan dalam penghasilan roda pengisar. Begini cara ia berfungsi:

Ramuan dalam Formulasi Roda Pengisar: Serbuk magnesit terkalsin kaustik berfungsi sebagai bahan utama dalam perumusan roda pengisar. Ia dicampur dengan bahan lain seperti bahan pelelas, agen ikatan, dan pengisi untuk mencipta matriks kasar roda pengisar.

Sifat Lelas: Serbuk magnesit terkalsin kaustik menyumbang kepada sifat melelas roda pengisar. Ia membantu dalam memotong dan membentuk bahan bahan kerja semasa proses pengisaran. Kekerasan dan ciri-ciri kasar magnesit menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengisaran.

Ejen Pengikat: Dalam sesetengah kes, serbuk magnesit terkalsin kaustik juga boleh bertindak sebagai agen ikatan dalam komposisi roda pengisar. Ia membantu untuk memegang butiran kasar bersama-sama dan memberikan integriti struktur kepada roda pengisaran.

Rintangan Haba: Bahan berasaskan magnet mempunyai rintangan haba yang baik, yang bermanfaat untuk aplikasi pengisaran di mana suhu tinggi dijana akibat geseran antara bahan kerja dan roda pengisar.

Keserasian: Serbuk magnesit terkalsin kaustik serasi dengan pelbagai jenis bahan pelelas dan agen ikatan yang biasa digunakan dalam proses pembuatan roda pengisar.

Saiz Bijirin dan Kawalan Kualiti: Taburan saiz zarah dan kualiti serbuk magnesit terkalsin kaustik memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi dan ketahanan roda pengisar. Pengilang mengawal parameter ini dengan teliti untuk memenuhi spesifikasi yang dikehendaki.

Formulasi Khusus Aplikasi: Roda pengisaran dirumus secara berbeza bergantung pada keperluan aplikasi khusus seperti bahan yang akan dikisar, kemasan permukaan yang dikehendaki dan keadaan operasi. Pengilang boleh melaraskan komposisi roda pengisar, termasuk jumlah serbuk magnesit terkalsin kaustik, untuk mengoptimumkan prestasi.